'de satış temsilcisi ve yönetici olarak Wenzhou Lorentzzi Electric Co, Ltd. Çin'de bana sık sık soruyorlar:
- Sıcaklık kontrol cihazlarınız hangi sektörler için uygundur?
- Distribütörünüz olursak, piyasada ne tür reklamlar yapmalıyız? Hangi gruplara veya şirketlere tanıtmalı ve satmalıyız?
Bu iki soru, distribütörler ve toptancılar olarak pazardaki konumumuz ve ürünlerimizi nasıl tanıtacağımız ve satacağımızla ilgili olduğu için çok önemlidir.
Bu blog yazısında, cam üretimi, plastik üretimi ve daha fazlası dahil olmak üzere sıcaklık kontrol cihazlarının 10 tipik endüstriyel uygulamasını listeleyeceğiz.
Daha yakından bakalım.
1. Cam üretimi
Cam üretiminde hassas sıcaklık kontrolü çok önemlidir.
Cam hammaddelerini eritmek için sıcaklığın aşağıdaki değerler arasında tutulması gerekir 1400 ve 1600 santigrat derece bir süre için eritilmelidir. Erime sıcaklığı hatalıysa, örneğin çok düşükse, bitmiş camda kabarcıklar veya hammaddelerin düzensiz erimesi görülecek, bu da üretilen camın estetiğini ciddi şekilde etkileyecek ve malzeme israfına neden olacaktır.
Cam üretiminde dikkate alınması gereken bir diğer önemli faktör de tavlama sıcaklığıdır.
Tavlama sırasında sıcaklığın aşağıdaki değerler arasında tutulması gerekir 500 ve 600 santigrat derece. Hatalı sıcaklık kontrolü veya aşırı hızlı soğutma, camın soğutma işlemi sırasında kırılmasına neden olarak önemli maliyet israfına yol açabilir.
Peki hassas sıcaklık kontrolünü nasıl sağlarsınız?
Cevap çok basit: bir rampa ve ıslatma sıcaklık kontrolörü.
Rampa ve ıslatma sıcaklık kontrolörü, farklı sıcaklık kontrol eğrileriyle ayarlanabilir ve sıcaklık artış ve düşüş oranını kontrol ederken sıcaklığı belirli bir süre boyunca korumanıza olanak tanır.
2. Kauçuk ve plastik üretimi
Kauçuk ve plastik üretiminde hassas sıcaklık kontrolü esastır ve bu büyük ölçüde PID sıcaklık kontrolörleri ile sağlanır.
Peki, nasıl çalışırlar ve sıcaklık kontrol cihazını nerede bulabilirsiniz?
Örnek olarak bir plastik ekstrüderi ele alalım.
Süreç, plastik granüllerin bir hazneye beslenmesi ve dönen bir vida ile ileriye taşınmasıyla başlar. Malzeme varil içinde hareket ederken, sıcaklık kontrollü bölgelerde kademeli olarak ısıtılır ve eritilir. Erimiş plastik daha sonra basınç altında homojenleştirilir ve bir kalıptan ekstrüde edilir.
PID sıcaklık kontrolörü olmadan, ısıtma bölgesi sabit bir sıcaklığı koruyamaz. Bu da plastiği yakan aşırı ısınmaya veya nihai ürünün kalitesini tehlikeye atan düzensiz erimeye yol açabilir.
3. Paketleme makinesi
PID sıcaklık kontrolörleri, paketleme makinelerinde, özellikle ısıtma silindirleri, sıcaklık sensörleri ve katı hal röleleri torba mühürleme uygulamaları için.
Bu kurulumda, PID kontrolörü ısıtma elemanını açmak veya kapatmak için katı hal rölesini düzenlerken, sıcaklık sensörü ısıtma elemanının sıcaklığını sürekli olarak izler ve bu verileri kontrolöre geri besler.
Bu, hassas ve istikrarlı sıcaklık kontrolü sağlayarak tutarlı sızdırmazlık kalitesi sağlar.
Lorentzzi Electric eksiksiz bir PID sıcaklık kontrol kiti En yeni TC5 sıcaklık kontrol cihazımız, K tipi termokupl, DC / AC katı hal rölesi, soğutucu vb. dahil olmak üzere torba yapıştırma makineniz için.
4. Susturucu fırın
Muffle fırınları laboratuvarlarda yaygındır, öncelikle plastiklerdeki organik bileşenlerin oranını belirlemek gibi malzemeleri ısıtmak ve test etmek için kullanılır.
Kül fırınları, malzemeleri birkaç yüz ila birkaç bin santigrat derece arasında değişen sıcaklıklara kadar ısıtabilir.
Çalışma prensipleri çok basittir: dirençli ısıtma → fırın gövdesi ısı koruması → bir sıcaklık kontrolörü ile otomatik sıcaklık kontrolü → yüksek sıcaklıkta ısıtma, kalsinasyon ve sinterleme elde etme.
Bu nedenle, bir mufla fırınının çalışması için bir sıcaklık kontrolörü ile donatılmış olması gerekir. Daha iyi sonuçlar için, mufla fırınında zamanlama fonksiyonlu bir sıcaklık kontrol cihazı (veya ayar noktasına tek bir rampa ve bekleme ile tek ayar noktası kontrolüne sahip bir sıcaklık kontrol cihazı) kullanmak en iyisidir. Bu tip bir kontrolör nesneyi ayarlanan sıcaklığa kadar ısıtır ve belirli bir süre boyunca bu sıcaklıkta tutar. Bekletme süresi sona erdiğinde, ilgili personeli uyarmak için bir alarm çalar.
5. Sterilizasyon ekipmanları
Burada tartışacağımız dezenfeksiyon ekipmanı, yüksek sıcaklıkta sterilizasyon ekipmanıdır.
İlgili bilgileri topladık ve mikrobiyal hayatta kalma için en uygun sıcaklık ve nemin 20°C ila 40°C (68-113°F) ve 60%'nin üzerindeki bağıl nem (RH).
Açıkçası, kuru bir ortamda 160℃-170℃ gibi yüksek bir sıcaklık sterilizasyon sağlayabilir. Bu nasıl gerçekleştirilir?
Basitçe söylemek gerekirse, sterilizasyon sıcaklığı ve süresinin hassas kontrolü, zamanlama fonksiyonlu bir PID sıcaklık kontrolörü, ısıtma elemanları, bir katı hal rölesi veya AC kontaktörü ve bir sıcaklık sensörü kullanılarak elde edilebilir. Kontrolör, katı hal rölesini veya kontaktörünü düzenler ve sıcaklık sensöründen gelen geri bildirim yoluyla ısıtma elemanlarının sıcaklığını dolaylı olarak kontrol eder.
6. Ticari dehidratör
Ticari dehidratörler, çeşitli malzemelerdeki nemi gidermek için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gıda işlemede meyve ve sebzelerin kurutulmasında, otel ve hastanelerde çarşaf, havlu ve üniforma gibi tekstil ürünlerinin kurutulmasında kullanılır.
Bu makinelerde, PID sıcaklık kontrolörü önemli bir bileşendir ve operatörlerin hassas bir sıcaklık ayarlamasına ve korumasına olanak tanıyarak optimum kurutma koşulları sağlar.
Meyve ve sebzeler için hassas sıcaklık kontrolü, aşırı nemin neden olduğu küflenmeyi önlemeye yardımcı olur ve raf ömrünü uzatır.
Tekstiller için, özellikle otel çarşafları ve hastane üniformaları için önemli olan etkili kurutma ve dezenfeksiyon sağlar.
7. Ticari elektrikli ekmek fırını
Ticari elektrikli fırınlarda, birçok üretici aşağıdaki resimde gösterildiği gibi basit döner açma/kapama sıcaklık kontrol cihazlarını kullanmayı tercih etmektedir.
Neden?
Bunun üç nedeni var:
- Yumuşak düğmeli karmaşık dijital PID sıcaklık kontrol cihazlarının aksine, manuel döner anahtarlı sıcaklık kontrol cihazları, bir fırın atölyesinin sıcak ve tozlu ortamında elektronik arızalara daha az eğilimlidir.
- Yetenekli fırıncılar için bu analog kontrol yöntemi, anında dokunsal geri bildirim sağlayarak, dijital menüler arasında gezinmek zorunda kalmadan pişmiş ürünlerin görünümüne ve dokusuna göre sıcaklığı hızlı bir şekilde ayarlamalarına olanak tanır.
- Pişirme prosesleri kesinlikle sıcaklığa duyarlı değildir ve gıdalar geniş bir sıcaklık aralığında pişirilebilir; bu nedenle basit açma/kapama sıcaklık kontrolörleri daha popülerdir.
Dolayısıyla bu basitlik, sıcaklık kontrolünün temel işlevinin minimum karmaşıklıkla uygulanabilmesini sağlayarak seri üretim için ideal hale getirir.
8. Toz boya fırını
Kürleme fırınları olarak da bilinen toz boya fırınları, öncelikle dayanıklı bir kaplama oluşturmak için iş parçaları (korkuluklar, dış mekan masa ve sandalyeleri, buzdolabı kasaları ve araba tekerlek göbekleri gibi) üzerindeki toz kaplamaları (epoksi, polyester, poliüretan veya naylon gibi) eritmek, düzleştirmek, çapraz bağlamak ve kürlemek için kullanılır.
İş akışı üç temel aşamaya ayrılabilir: yükleme ve ön ısıtma, eritme ve tesviye ve çapraz bağlama ve kürleme.
Yüksek performanslı bir koruyucu kaplama elde etmek için fırın, zamanlayıcılı bir sıcaklık kontrol cihazı ile donatılmalıdır. Bu bileşenler fırının gerekli kürleme sıcaklığını korumasını sağlar (tipik olarak 250°F ila 400°F (121°C ila 204°C)) 10 ila 30 dakika boyunca. Bu kontrollü ortam, iş parçası yüzeyine elektrostatik olarak püskürtülen tozun tamamen erimesini, düzleşmesini, çapraz bağlanmasını ve kürlenmesini sağlayarak tek tip ve sert bir nihai kaplama elde edilmesini sağlar.
9. Otomatik yağ presi
Genellikle tükettiğimiz yer fıstığı yağı ve soya fasulyesi yağı çoğunlukla vidalı yağ presi kullanılarak üretilir. Nasıl çalıştığını biliyor musunuz?
Yağ preslemenin ilk adımı ön işlemdir. Yağ verimini ve aromasını artırmak için yağlı tohumların önce kavrulması gerekir. Örneğin, yer fıstığı ve soya fasulyesi için kavurma sıcaklığı genellikle 120℃ ile 180℃ arasında kontrol edilir.
Ardından, işlenmiş yağlı tohumlar presleme odasına girer. Haznenin içinde, yüksek hızda dönen bir vida yağlı tohumları ileri doğru iter. Haznenin iç alanı kademeli olarak daraldıkça, basınç keskin bir şekilde artar ve yağ güçlü fiziksel basınç altında “sıkılarak” pres kafesindeki boşluklardan dışarı akar.
Bu sürekli bir süreçtir: bir tarafta altın ham yağ sürekli olarak akar, filtrelemeden sonra yemeye hazırdır; diğer tarafta preslenmiş yağlı tohum kalıntısı sert bir “kek” halinde sıkıştırılır ve presleme odasının ucundan otomatik olarak boşaltılır.
İlk adımdan da görülebileceği gibi, hassas sıcaklık kontrolü kilit bir faktördür; yanlış sıcaklık ayarları yağ verimini ve lezzetini ciddi şekilde etkileyecektir. Bu nedenle, hassas sıcaklık kontrolü elde etmek için bir yağ presinde bir PID sıcaklık kontrolörü kullanılabilir.
10. Kimyasal reaktör
Kimyasal deneylerde, yapay kristallerin büyütülmesi (yaklaşık 330-360°C), tungsten hazırlanması (yaklaşık 800-1000°C) ve kalsiyum karbonatın ayrıştırılması (kireç taşının sönmemiş kirece dönüştürülmesi) (yaklaşık 900-1200°C) gibi birçok kimyasal reaksiyonun gerçekleşmesi için yüksek sıcaklıklar gerekir.
Bu kimyasal reaksiyonların sorunsuz bir şekilde ilerlemesi için reaksiyon kabı sıcaklığının uygun bir seviyeye ayarlanması gerekir; bu nedenle bir sıcaklık kontrolörü gereklidir.
Aşağıdaki PARR 4913 4838 Reaktör Kontrol Cihazı Sıcaklık Kontrolü O-Ring içerir:
Sonuç
Hassas sıcaklık kontrolü yukarıda belirtilen 10 tipik uygulamanın ötesine geçer; petrol arıtma ekipmanlarında, kimyasal üretimde ve diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılır.
Lorentzzi Electric geniş bir yelpazede sıcaklık kontrolörleri, sıcaklık sensörleri, ve katı hal röleleri endüstriyel sıcaklık kontrol ihtiyaçlarınız için. Biz sadece bir ürün tedarikçisi değil, aynı zamanda bir çözüm sağlayıcısıyız.
Bugün bize ulaşın özelleştirilmiş çözümünüzü almak için e-posta yoluyla!
