В качестве торгового представителя и менеджера в Вэньчжоу Лоренци Электрик Ко, Лтд. в Китае, меня часто спрашивают:
- Для каких отраслей промышленности подходят ваши терморегуляторы?
- Если мы станем вашими дистрибьюторами, какую рекламу мы должны сделать на рынке? Каким группам или компаниям мы должны продвигать и продавать их?
Эти два вопроса очень важны, поскольку они касаются нашего позиционирования на рынке в качестве дистрибьюторов и оптовиков, а также способов продвижения и продажи нашей продукции.
В этой статье мы перечислим 10 типичных промышленных применений терморегуляторов, включая производство стекла, пластмасс и т. д.
Давайте посмотрим поближе.
1.Производство стекла
Точный контроль температуры имеет решающее значение при производстве стекла.
Для расплавления стеклянного сырья необходимо поддерживать температуру в диапазоне 1400 и 1600 градусов Цельсия в течение определенного времени. Если температура плавления неточна, например, слишком низка, в готовом стекле будут наблюдаться пузырьки или неравномерное плавление сырья, что сильно повлияет на эстетический вид стекла и приведет к отходам материала.
Еще один важный фактор, который необходимо учитывать при производстве стекла, - это температура отжига.
Во время отжига температура должна поддерживаться в диапазоне 500 и 600 градусов Цельсия. Неточный контроль температуры или слишком быстрое охлаждение могут привести к разрушению стекла в процессе охлаждения, что влечет за собой значительные потери.
Как же добиться точного контроля температуры?
Ответ прост: вы можете попробовать использовать Регулятор температуры темпа и выдержки.
Регулятор температуры темперирования и выдержки может быть настроен на различные кривые регулирования температуры, что позволяет поддерживать температуру в течение определенного периода времени, контролируя скорость повышения и понижения температуры.
2.Производство резины и пластмассы
В производстве резины и пластика необходим точный контроль температуры, который в основном достигается с помощью ПИД-регуляторов температуры.
Итак, как они работают и где найти терморегулятор?
В качестве примера возьмем экструдер для производства пластмассы.
Процесс начинается с подачи пластиковых гранул в бункер и их транспортировки вращающимся шнеком. По мере продвижения материала по стволу он постепенно нагревается и расплавляется в зонах с контролируемой температурой. Затем расплавленный пластик гомогенизируется под давлением и выдавливается через фильеру.
Без ПИД-регулятора температуры зона нагрева не сможет поддерживать стабильную температуру. Это может привести к перегреву, который сожжет пластик, или к неравномерному плавлению, которое ухудшит качество конечного продукта.
3.упаковочная машина
ПИД-регуляторы температуры широко используются в упаковочном оборудовании, особенно в сочетании с нагревательными роликами, датчиками температуры и полупроводниковые реле для запечатывания пакетов.
В этой системе ПИД-регулятор управляет твердотельным реле для включения или выключения нагревательного элемента, в то время как датчик температуры постоянно отслеживает температуру нагревательного элемента и передает эти данные обратно в контроллер.
Это позволяет точно и стабильно контролировать температуру, обеспечивая стабильное качество уплотнения.
Lorentzzi Electric предлагает полный Комплект ПИД-регулятора температуры для вашей машины для запечатывания пакетов, включая наш новейший температурный контроллер TC5, термопару K-типа, твердотельное реле DC/AC, теплоотвод и т.д.
4.Муфельная печь
Муфельные печи широко распространены в лабораториях и используются в основном для нагрева и испытания материалов, например, для определения доли органических компонентов в пластмассах.
Муфельные печи могут нагревать материалы до температуры от нескольких сотен до нескольких тысяч градусов Цельсия.
Принцип их работы очень прост: резистивный нагрев → сохранение тепла тела печи → автоматический контроль температуры с помощью терморегулятора → достижение высокотемпературного нагрева, кальцинирования и спекания.
Поэтому муфельная печь должна быть оснащена регулятором температуры. Для достижения лучших результатов лучше всего использовать в муфельной печи терморегулятор с функцией синхронизации (или терморегулятор с одной уставкой с одним темпом до уставки и выдержкой). Контроллер такого типа нагревает объект до заданной температуры и удерживает его при этой температуре в течение определенного времени. Когда время выдержки заканчивается, он подает сигнал тревоги, чтобы предупредить соответствующий персонал.
5.оборудование для стерилизации
Оборудование для дезинфекции, о котором мы будем говорить, - это оборудование для высокотемпературной стерилизации.
Мы собрали соответствующую информацию и выяснили, что оптимальные температура и влажность для выживания микроорганизмов составляют От 20°C до 40°C (68-113°F) и относительной влажности (RH) выше 60%.
Очевидно, что высокая температура 160℃-170℃ в сухой среде может обеспечить стерилизацию. Как это реализовать?
Проще говоря, точный контроль температуры и времени стерилизации может быть достигнут с помощью ПИД-регулятора температуры с функцией синхронизации, нагревательных элементов, твердотельного реле или контактора переменного тока, а также датчика температуры. Контроллер управляет работой твердотельного реле или контактора и косвенно контролирует температуру нагревательных элементов через обратную связь с датчиком температуры.
6.Коммерческий дегидратор
Коммерческие дегидраторы широко используются для удаления влаги из различных материалов.
В пищевой промышленности их применяют для сушки фруктов и овощей. В гостиницах и больницах они используются для сушки текстиля, такого как постельное белье, полотенца и униформа.
В этих машинах ключевым компонентом является ПИД-регулятор температуры, который позволяет операторам устанавливать и поддерживать точную температуру, обеспечивая оптимальные условия сушки.
Для фруктов и овощей точный контроль температуры помогает предотвратить появление плесени, вызванной избыточной влажностью, и продлить срок хранения.
Для текстиля он обеспечивает эффективную сушку и дезинфекцию, что особенно важно для гостиничного белья и больничной униформы.
7.Торговая электрическая печь для выпечки
В коммерческих электрических хлебопекарных печах многие производители предпочитают использовать простые поворотные регуляторы температуры, как показано на рисунке ниже.
Почему?
На это есть три причины:
- В отличие от сложных цифровых ПИД-регуляторов температуры с плавными кнопками, ручные терморегуляторы с поворотным переключателем менее подвержены сбоям в работе электроники в жаркой и пыльной среде пекарного цеха.
- Для опытных пекарей этот аналоговый метод управления обеспечивает мгновенную тактильную обратную связь, позволяя им быстро регулировать температуру в зависимости от внешнего вида и текстуры выпечки без необходимости ориентироваться в цифровых меню.
- Процессы выпечки не являются строго температурными, и продукты можно выпекать в широком диапазоне температур, поэтому более популярны простые терморегуляторы включения/выключения.
Благодаря этой простоте основная функция контроля температуры может быть реализована с минимальной сложностью, что делает ее идеальной для массового производства.
8.Печь для порошковой окраски
Печи для порошковой окраски, также известные как печи полимеризации, в основном используются для расплавления, выравнивания, сшивания и отверждения порошковых красок (таких как эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые или нейлоновые) на заготовках (таких как перила, уличные столы и стулья, корпуса холодильников и ступицы автомобильных колес) для создания прочного покрытия.
Рабочий процесс можно разделить на три ключевых этапа: загрузка и предварительный нагрев, плавление и выравнивание, сшивание и отверждение.
Чтобы получить высокоэффективное защитное покрытие, печь должна быть оснащена терморегулятором с таймером. Эти компоненты обеспечивают поддержание в печи необходимой температуры отверждения (обычно между От 250°F до 400°F (от 121°C до 204°C)) в течение 10-30 минут. Такая контролируемая среда позволяет порошку, электростатически напыленному на поверхность детали, полностью расплавиться, выровняться, сшиться и затвердеть, в результате чего получается однородное и прочное конечное покрытие.
9.Автоматический пресс для масла
Арахисовое и соевое масло, которые мы обычно потребляем, в основном производятся с помощью шнекового маслопресса. Знаете ли вы, как он работает?
Первый шаг в отжиме масла - предварительная обработка. Чтобы увеличить выход масла и улучшить его аромат, семена масличных культур необходимо предварительно обжарить. Например, температура обжарки арахиса и соевых бобов обычно регулируется в диапазоне от 120℃ до 180℃.
Затем обработанные масличные семена попадают в камеру прессования. Внутри камеры высокоскоростной вращающийся шнек продвигает масличные семена вперед. По мере того как внутреннее пространство камеры постепенно сужается, давление резко возрастает, и масло под сильным физическим давлением “выдавливается” наружу, вытекая через щели в сепараторе пресса.
Это непрерывный процесс: с одной стороны, золотистое сырое масло непрерывно вытекает, готовое к употреблению после фильтрации; с другой стороны, отжатые остатки масличных семян спрессовываются в твердый “жмых” и автоматически выгружаются из конца прессовальной камеры.
Как видно из первого шага, точный контроль температуры является ключевым фактором; неправильные настройки температуры сильно влияют на выход и вкус масла. Поэтому для точного контроля температуры в маслопрессе можно использовать ПИД-регулятор температуры.
10.Химический реактор
В химических экспериментах для протекания многих химических реакций требуется высокая температура, например, для выращивания искусственных кристаллов (около 330-360°C), получения вольфрама (около 800-1000°C) и разложения карбоната кальция (прокаливание известняка в негашеную известь) (около 900-1200°C).
Чтобы эти химические реакции протекали гладко, температура в реакционном сосуде должна быть отрегулирована до нужного уровня, поэтому необходим терморегулятор.
Следующий PARR 4913 4838 Регулятор температуры реактора включает в себя уплотнительное кольцо:
Заключение
Точный контроль температуры выходит за рамки 10 типичных областей применения, упомянутых выше; он также широко используется в нефтеперерабатывающем оборудовании, химическом производстве и других областях.
Lorentzzi Electric предоставляет широкий спектр терморегуляторы, температурные датчикии полупроводниковые реле для решения ваших задач по контролю температуры в промышленности. Мы являемся не просто поставщиком продукции, а поставщиком решений.
Свяжитесь с нами сегодня Напишите по электронной почте, чтобы получить индивидуальное решение!
